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數控機床銀泰滾珠絲桿的檢測和維修

點擊：2285 日期：2014-07-10 選擇字號：小中大

　　當數控機床出現反向誤差大、定位精度不穩定、過象限出現刀痕時，首先要檢測滾珠絲桿系統有沒有間隙。檢測的方法有:用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔中，測量絲杠的軸向竄動，另一塊百分表測量工作臺移動。正反轉動絲杠，觀察兩塊百分表上反映的數值，根據數值不同的變化確認故障部位。

　　a）PMI銀泰滾珠絲桿支撐軸承間隙的檢測與修理

　　如測量絲杠的百分表在銀泰滾珠絲桿正反向轉動時指針沒有擺動，說明銀泰絲桿沒有竄動。如百分表指針擺動，說明銀泰絲桿有竄動現象。該百分表最大與最小測量值之差就是銀泰滾珠絲桿的軸向竄動的距離。這時，我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預加負荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題，只要重新配做預加負荷墊圈就可以了。如果軸承損壞，需要把軸承更換掉，重新配做預加負荷墊圈，再把背帽背緊。絲杠軸向竄動大小主要在于支撐軸承預加負荷墊圈的精度。PMI滾珠絲桿安裝精度最理想的狀態是沒有正反間隙，支撐軸承還要有0.02mm左右的過盈。

　　b）PMI銀泰滾珠絲桿雙螺母副產生間隙的檢測與維修

　　通過檢測，如果確認故障不是由于銀泰絲桿竄動引起的。那就要考慮是否是滾珠絲杠螺母副之間產生了間隙，這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動相同。用百分表測量與螺母相連的工作臺上，正反向轉動PMI滾珠絲桿，檢測出絲桿與螺母之間的最大間隙，然后進行調整。

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